Виведення з кризи будівництва заводу газобетону | Кейс Powerhouse

Виведення з кризи та завершення проєкту будівництва заводу з виробництва газобетону

  • 1,2млн

    т/рік потужність заводу газобетону

  • €100млн

    загальний обсяг інвестицій

  • 6місяців

    від кризи до готовності до експлуатації

  • 240

    нових робочих місць створено

Контекст

Стан на момент початку роботи

Будівництво заводу з виробництва автоклавного газобетону в 40 км від Львова розпочато на початку 2022 року. Команда залучена до проєкту у 2025 році — на етапі чергового перенесення термінів реалізації. Проєкт перебував у кризовому стані впродовж трьох років.

На момент залучення: основна частина іноземного обладнання перебувала на об’єкті в упаковці без проведеної сертифікації, завершена лише конструктивна частина виробничого цеху — без адміністративних, лабораторних, складських та допоміжних будівель, інженерних мереж, укриття, протипожежних систем. Виконання технічних умов на підключення заводу до інженерних мереж — на початковому етапі.

Деталі проєкту
Галузь
Промислове будівництво / Виробництво будматеріалів
Напрямок
Стабілізація та завершення кризового проєкту
Потужність заводу
1,2 млн т/рік автоклавного газобетону
Загальні інвестиції
€100 млн
Тривалість кризи
3 роки
Від залучення команди до результату
6 місяців
Нових робочих місць
240

Проблема

Проєкт у системній кризі — три роки затримок без перспективи завершення

Проведений аналіз виявив системний збій в управлінні проєктом: будівельна служба замовника працювала за застарілими принципами без проєктного менеджменту, відповідальність розпорошена між підрозділами, координація між учасниками відсутня. Кожна нова затримка породжувала наступну.

  • Відсутність єдиного менеджера проєкту

    Відповідальність за реалізацію розподілена між різними підрозділами без визначення єдиного менеджера — рішення не приймались, проблеми накопичувались

  • Провал у проєктній документації

    Різні розділи розроблялись різними організаціями без координації — колізії, затримки експертизи, доведення відносин з генпроєктувальником до судових спорів

  • Відсутність актуального бюджету

    Бюджет проєкту не актуалізувався — управлінські рішення приймались без розуміння реальних фінансових параметрів

  • Надлишкова бюрократизація закупівель

    Закупівельні процеси були перевантажені внутрішніми погодженнями — матеріали надходили із запізненням, ритмічність будівельних робіт порушувалась

  • Невідповідність умовам кредитного фінансування

    Інвестиційний проєкт реалізовувався в терміни, що не відповідали умовам залучення кредитних коштів — порушення графіку загрожувало фінансуванню

  • Відсутність системної комунікації

    Підрозділи замовника працювали ізольовано без кросс-функціональної координації — управлінські рішення критично затримувались

Як була ідентифікована проблема

Проведено всебічний аналіз причин затримки: аналіз процедур закупівлі та процесів будівництва пошук причин неодноразового перегляду графіку, оцінка актуальності бюджету, аналіз відповідності роботи команди принципам проєктного менеджменту, оцінка комплектності дозвільної та проєктної документації, аналіз статусу виконання технічних умов на підключення до інженерних мереж.

Алгоритм рішення

Кроки виведення проєкту з кризи і завершення реалізації

Прийнято рішення про трансформацію команди проєкту з метою виведення з кризи і запровадження кращих практик проєктного менеджменту.

  • Трансформація команди проєкту

    Призначено професійного менеджера проєкту з широкими повноваженнями як єдиного центру відповідальності. Введено групу BIM-менеджерів і окремого головного інженера для усунення колізій у проєктній документації.

  • Створення єдиного механізму контролю

    Впроваджено контроль критичного шляху та вузьких місць, забезпечено кросс-функціональну комунікацію і взаємодію між усіма підрозділами замовника та учасниками проєкту.

  • Координація проєктної документації

    Здійснено оптимальний розподіл ресурсу проєктувальників відповідно до пріоритетності видачі розділів. Налагоджено поетапне корегування документації та проведення експертизи без зупинки будівельних робіт.

  • Оптимізація закупівель

    Оптимізовано процеси закупівель матеріалів і робіт, усунуто надлишкові погодження. Забезпечено своєчасне постачання матеріалів і ритмічність виконання будівельних робіт.

  • Виконання технічних умов

    Врегульовано відносини з постачальниками і регулюючими органами, виконано технічні умови на підключення до всіх інженерних мереж — електро, газ, водопостачання та водовідведення.

  • Завершення будівництва

    Забезпечено завершення будівництва основного виробничого блоку, а також адміністративних, лабораторних, складських і допоміжних будівель, інженерних мереж, укриття та протипожежних систем. Проведено сертифікацію іноземного обладнання, здійснено підготовку до запуску виробництва.

Результати

Вимірювані досягнення після виведення з кризи

За 6 місяців після залучення команди проєкт виведено з трирічної кризи та забезпечено готовність об’єкта до експлуатації.

Стан до залучення команди
  • 3 роки

    затримок без перспективи

  • Відсутній єдиний менеджер проєкту
  • Колізії в проєктній документації
  • Бюрократизовані закупівлі з затримками
  • Технічні умови на початковому етапі
  • Обладнання в упаковці без сертифікації
  • Ризик порушення умов кредитування
  • Незавершений об'єкт будівництва
Стан після виведення з кризи
  • Готовність до експлуатації за 6 місяців
  • Професійний PM з широкими повноваженнями
  • BIM-координація в Autodesk Construction Cloud
  • Оптимізований процес із ритмічним постачанням
  • Всі інженерні мережі підключено
  • Сертифіковане обладнання, готове до запуску
  • Отримано фінансування і успішно реалізовано проєкт
  • Введений в експлуатацію завод (240 робочих місць, 1,2 млн т газобетону на рік)